声源位置可视化
以声像叠加显示异常声源区域，便于从大范围扫描转向具体位置复核。
为什么需要声学成像
让泄漏与异常放电的位置清晰可见
背景噪声筛选
根据目标声源调整频段、阈值与动态范围，提高复杂环境中的观察针对性。
辅助维修排序
结合泄漏分析、设备位置和工况记录，比较不同问题的处理优先级。
形成检测记录
保存声像、照片、视频和标注，便于维修交接、复核及前后状态对照。
产品系列
查看全部产品 →按巡检任务选择声学成像产品
核心能力
从声源定位到检测记录
MEMS 阵列成像
利用多通道麦克风和成像算法显示声源分布，叠加可见光画面提供位置参照。
气体泄漏定位
检查压缩空气、阀门、法兰和连接件等位置的泄漏声源；检出能力取决于压力、距离与环境。
局部放电分析
声学定位配合 PRPD 信息，辅助筛查绝缘设备的异常发声并安排进一步复核。
红外温度观察
VS138XH 与 VS130EP 提供 640 × 512 热像，补充表面温度分布及温度异常信息。
距离与目标确认
VS138X / VS138XH 内置激光测距；其他配置根据现场方式记录距离，便于比较重复检测结果。
资料复核与报告
通过记录、回放及标注保留检测依据，报告功能按型号配置选择。
声学与红外协同观察
同时观察声音来源与温度异常
声学阵列将目标频段中的声源位置叠加到可见光画面中，红外热成像则呈现设备表面温度分布。VS138XH 与 VS130EP 可在同一平台中提供两类信息，用于复核泄漏、放电或发热疑点；VS138X 与 VS128N 适用于侧重声学定位的巡检。具体判断需结合目标距离、工作状态和现场噪声。
对照产品配置
应用场景
覆盖泄漏、放电与机械异响检查
压缩空气系统检查接头、软管及用气末端，记录泄漏位置，维修后在相近工况下复查。
电气设备巡检对开关柜、绝缘子及连接位置开展声学筛查，结合放电图谱与设备状态进一步判断。
石化与流程装置围绕阀门、法兰和工艺管线定位泄漏声源，关联介质、压力及现场检查记录。
机械设备异响扫描运转设备中的异常发声区域，调整分析频段并记录位置，为后续诊断提供线索。
轨道与交通装备围绕气动系统、连接件及设备噪声进行定点检查，建立重复巡检位置记录。
声热联合复核使用带红外的型号同时记录声源与温度分布，对疑似异常开展多信息复核。选型流程
六步明确声学检测配置
明确检测对象
确定气体泄漏、电气放电或机械异响，以及需要形成的检测记录。
确认距离与环境
记录目标距离、可接近位置、背景噪声及反射面，判断现场可行性。
匹配频段与分析
按目标频谱选择频段，并确认泄漏分析、PRPD 或瞬态检测需求。
选择显示与热像
按手持习惯选择 5 或 10 英寸平台，确认是否需要红外及相应对焦距离。
核对供电与数据
确认巡检时长、电池、存储、标注、无线连接及报告输出方式。
现场验证配置
以代表性目标验证定位效果、操作流程和记录质量，再确认交付配置。
配置对照
根据检测方式、屏幕与热像需求选型
检测需求配置要点对应型号
移动声学巡检138 MEMS；2–100 kHz；5 英寸屏；小于 1 kg；激光测距。VS138X
手持声学与热像138 MEMS；2–100 kHz；5 英寸屏；640 × 512 热像；激光测距。VS138XH
大屏声学观察10 英寸屏；2–65 kHz；稳态 / 瞬态算法；单电池参考续航 6 小时。VS128N
大屏声热联合检查132 MEMS；2–100 kHz；10 英寸全高清屏；640 × 512 热像；红外最小对焦 5 m。VS130EP
GAREXON
围绕实际检测任务配置设备
从目标出发
围绕具体介质、设备和可接近位置确认配置，避免仅比较单项数字。
逐项核对配置
区分声学、红外、激光测距和数据功能，核对型号与对应资料。
验证代表性工况
选择能反映真实距离、噪声和压力的目标，评估检测适用性。
统一记录方法
在记录中保留位置、工况及检测设置，使重复巡检结果便于比较。
匹配附件资料
根据巡检安排确认供电、存储、支撑附件和使用资料。
衔接后续复核
将异常位置、声像与热像资料整理为清晰记录，便于维护与技术沟通。
需要声学检测选型建议？
联系工程师告诉我们检测对象、距离与现场环境
提供介质与压力、电气设备类型、背景噪声、巡检时长及是否需要热成像，我们将协助匹配产品与检测配置。