CAMéRAS ACOUSTIQUES

Caméras acoustiques

Caméras acoustiques

L’imagerie acoustique localise sans contact les fuites d’air comprimé, les décharges partielles et les sources sonores anormales.

EN SAVOIR PLUS
WHY ACOUSTIC IMAGING

Visualisez l’origine des fuites et des décharges anormales

01

Localisation visuelle du son

La carte acoustique indique les zones d’émission anormale et facilite le passage du balayage général à une vérification ciblée.

02

Filtrage du bruit ambiant

Adaptez la bande de fréquences, le seuil et la plage dynamique à la source recherchée pour mieux cibler les signaux en environnement complexe.

03

Priorisation de la maintenance

Croisez l’analyse des fuites, la position des équipements et les conditions de fonctionnement pour hiérarchiser les interventions.

04

Documentation des résultats

Conservez les cartes acoustiques, photos, vidéos et annotations pour la transmission à la maintenance et les comparaisons avant/après.

GAMME DE PRODUITS

Choisissez l’imageur acoustique adapté à l’inspection

VOIR TOUS LES PRODUITS →
VS138XH multimodal acoustic imaging camera
L’imagerie acoustique localise sans contact les fuites d’air comprimé, les décharges partielles et les sources sonores anormales.

VS138XH Caméra acoustique

L’imagerie acoustique localise sans contact les fuites d’air comprimé, les décharges partielles et les sources sonores anormales.

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L’imagerie acoustique localise sans contact les fuites d’air comprimé, les décharges partielles et les sources sonores anormales.

VS138X Caméra acoustique

L’imagerie acoustique localise sans contact les fuites d’air comprimé, les décharges partielles et les sources sonores anormales.

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CAPACITÉS PRINCIPALES

De la localisation sonore au compte rendu d’inspection

Imagerie par réseau MEMS

Les microphones multicanaux et les algorithmes d’imagerie affichent la répartition des sources sonores sur l’image visible.

Localisation des fuites de gaz

Recherchez les émissions de fuite sur les réseaux d’air comprimé, vannes, brides et raccords. La détection dépend de la pression, de la distance et de l’environnement.

Analyse des décharges partielles

La localisation acoustique et les données PRPD aident à repérer les émissions anormales autour des éléments isolants pour un examen complémentaire.

Inspection thermique

Les VS138XH et VS130EP ajoutent une imagerie thermique de 640 × 512 pixels pour visualiser les températures de surface et leurs anomalies.

Vérification de la distance et de la cible

Les VS138X / VS138XH intègrent un télémètre laser. Pour les autres modèles, relevez la distance par un moyen adapté afin de comparer les inspections répétées.

Analyse et rapports

L’enregistrement, la lecture et les annotations conservent les résultats. Les fonctions de rapport dépendent de la configuration du modèle.

INSPECTION ACOUSTIQUE ET THERMIQUE

Examinez les sources sonores et les anomalies thermiques

Le réseau acoustique superpose la position des sources sonores à l’image visible, tandis que l’imagerie thermique montre la répartition des températures de surface. Les VS138XH et VS130EP réunissent ces informations pour examiner les suspicions de fuite, de décharge ou d’échauffement. Les VS138X et VS128N conviennent aux inspections centrées sur la localisation acoustique. Interprétez les résultats selon la distance, l’état de fonctionnement et le bruit ambiant.

COMPARER LES CONFIGURATIONS
Examinez les sources sonores et les anomalies thermiques
APPLICATIONS

Applications aux fuites, décharges et bruits mécaniques

Systèmes d’air compriméSystèmes d’air compriméInspectez les raccords, flexibles et points d’utilisation. Notez les emplacements des fuites puis contrôlez les réparations dans des conditions comparables.
Inspection des équipements électriquesInspection des équipements électriquesEffectuez un dépistage acoustique des tableaux, isolateurs et connexions, puis examinez les profils de décharge avec l’état de l’équipement.
Installations pétrochimiques et de procédéInstallations pétrochimiques et de procédéLocalisez les émissions de fuite autour des vannes, brides et conduites de procédé, en documentant le fluide, la pression et les conditions d’inspection.
Bruits mécaniques anormauxBruits mécaniques anormauxBalayez les zones de bruit anormal sur les machines en fonctionnement, ajustez la bande d’analyse et notez les positions pour le diagnostic ultérieur.
Équipements ferroviaires et de transportÉquipements ferroviaires et de transportInspectez les systèmes pneumatiques, connexions et bruits d’équipement à des emplacements définis pour les contrôles périodiques.
Analyse acoustique et thermique combinéeAnalyse acoustique et thermique combinéeUtilisez les modèles thermiques pour enregistrer les sources sonores et les températures, afin de croiser les informations sur les anomalies suspectées.
PROCESSUS DE SÉLECTION

Six étapes pour définir la configuration d’inspection

01

Définir la cible

Déterminez s’il faut rechercher des fuites de gaz, des décharges électriques ou des bruits mécaniques, ainsi que les documents à produire.

02

Vérifier la distance et l’environnement

Relevez la distance, l’accès, le bruit ambiant et les surfaces réfléchissantes pour évaluer les conditions d’inspection.

03

Choisir la fréquence et l’analyse

Choisissez la bande selon le spectre de la cible et précisez les besoins d’analyse des fuites, PRPD ou transitoire.

04

Choisir l’écran et l’option thermique

Choisissez une plateforme de 5 ou 10 pouces selon la prise en main et vérifiez le besoin thermique ainsi que la distance de mise au point.

05

Vérifier l’alimentation et les données

Vérifiez la durée des inspections, les batteries, le stockage, les annotations, les connexions sans fil et les rapports.

06

Valider la configuration sur site

Validez la localisation, le déroulement et la qualité des enregistrements sur des cibles représentatives avant de confirmer la configuration livrée.

GUIDE DE CONFIGURATION

Comparez les modes d’inspection, écrans et options thermiques

Besoin de contrôleConfiguration highlightsModel
Inspection acoustique mobile138 MEMS ; 2–100 kHz ; écran 5 pouces ; moins de 1 kg ; télémètre laser.VS138X
Inspection acoustique et thermique portative138 MEMS ; 2–100 kHz ; écran 5 pouces ; thermique 640 × 512 ; télémètre laser.VS138XH
Visualisation acoustique sur grand écranÉcran 10 pouces ; 2–65 kHz ; algorithmes stationnaire et transitoire ; autonomie annoncée de 6 heures avec une batterie.VS128N
Inspection acoustique et thermique sur grand écran132 MEMS ; 2–100 kHz ; écran Full HD 10 pouces ; thermique 640 × 512 ; distance minimale de mise au point infrarouge 5 m.VS130EP
GAREXON

Configure the equipment around the inspection task

Partir de la cible

Définissez la configuration selon le fluide, l’équipement et l’accès, plutôt qu’à partir de valeurs isolées.

Vérifier chaque configuration

Vérifiez les fonctions acoustiques, thermiques, laser et de données dans la documentation du modèle concerné.

Valider des conditions représentatives

Utilisez des cibles représentatives des distances, bruits et pressions réels afin d’évaluer l’adéquation de l’inspection.

Uniformiser les enregistrements

Conservez la position, les conditions de fonctionnement et les réglages pour comparer les inspections successives.

Adapter les accessoires et documents

Vérifiez l’alimentation, le stockage, les supports et les documents selon le programme d’inspection.

Faciliter l’examen ultérieur

Regroupez les positions, cartes acoustiques et images thermiques dans des dossiers clairs pour la maintenance et les échanges techniques.

BESOIN DE CONSEILS EN INSPECTION ACOUSTIQUE ?

Indiquez la cible, la distance et l’environnement d’utilisation

Précisez le fluide et sa pression, le type d’équipement, le bruit ambiant, la durée des inspections et le besoin d’imagerie thermique afin de définir le produit et sa configuration.

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