电动全向导向
电动摇杆支持 360° 全向控制，并提供锁定、步进、微调和复位功能。模块化探头配置
可按检测任务选择 2.8、4 或 6 mm 探头及直视、侧视光学配置。图像增强与分屏
通过负片、缺陷增强、分屏和区域显示辅助观察低对比度细节。为检测而设计
SVM Pro 产品与检测能力
SVM Pro 将工业内窥成像与双目三维测量集成在手持平台中，适合在发动机、涡轮叶片、铸件和复杂腔体内部开展缺陷观察与尺寸复核。检测人员可先利用电动摇杆调整探头方向，再通过双目图像建立空间测量关系，对目标的长度、深度、高度或区域进行分析。
模块化结构便于按入口尺寸、检测路径和观察距离匹配探头与光学配置。7 英寸屏幕支持图像增强、分屏观察和标注，照片、视频及测量结果可整理为检测记录，供后续复核和报告使用。探头直径、视向、景深及测量能力需要作为同一套配置确认。
- check_circle双目三维测量
- check_circle电动全向导向
- check_circle模块化探头配置
- check_circle图像增强与分屏
核心功能
为实际检测而设计
将影响现场检测效率的关键能力集中在一套检测平台中。
双目三维测量
支持点到点、点到线、点到面深度及高度测量，并可分析周长与面积。
电动全向导向
电动摇杆支持 360° 全向控制，并提供锁定、步进、微调和复位功能。
模块化探头配置
可按检测任务选择 2.8、4 或 6 mm 探头及直视、侧视光学配置。
图像增强与分屏
通过负片、缺陷增强、分屏和区域显示辅助观察低对比度细节。
照明与曝光控制
前置 LED 支持 10 级手动调光，长曝光功能可用于较暗的腔体观察。
工业探头结构
钛合金探头、蓝宝石光学窗口与钨丝编织管线适用于工业内部检查。
记录与报告
支持图片、视频、文字水印和检测标注，通过 USB 导出检测资料。
可更换电池
7000 mAh 电池可更换，结合独立显示与探头模块便于现场配置和维护。
检测效果
典型应用
航空发动机
对燃烧室、叶片和内部通道进行观察，记录疑似损伤并按测量条件复核尺寸。
能源设备
检查涡轮及动力设备内部的腐蚀、异物和表面损伤。
精密铸造
观察复杂铸件内部通道、孔洞和加工残留，并对可测区域进行尺寸分析。
维修复核
对同一位置重复采集图像与测量记录，辅助维护前后状态对照。
检测流程
从进入到判断的完整检测流程
进入检测区域
调整观察方向
观察内部状态
记录检测结果
分析与复核
技术参数
显示屏7 英寸
探头直径2.8 / 4 / 6 mm
摄像头像素100 万像素（参数表配置）
探头导向电动 360° 全向，支持锁定与微调
弯曲角度大于 150°（按探头配置）
观察方向直视 / 侧视，按光学配置
景深8–80 mm / 15 mm–∞，按镜头配置
电动调焦3 mm–∞，选配
亮度调节10 级手动调节
视频帧率大于 25 fps
图片格式JPG，1280 × 720
视频格式AVI，1280 × 720
测量方式点、线、面、深度、高度、周长、面积
三维测量距离8–80 mm（匹配测量探头）
图像缩放5 级
存储4 GB 闪存 + 128 GB SSD
数据接口USB 3.0 / HDMI
电池容量7000 mAh，可更换
主机重量约 2.8 kg
整机防护IP65
主机工作温度−10 至 50°C
探头工作温度−20 至 115°C，按探头配置确认
温度报警6 mm 探头可选
不同直径探头的像素、景深、照明和测量配置不同；电动调焦及温度报警属于选配。测量结果受工作距离、标定、表面状态和观察角度影响，具体配置以选型确认表为准。
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