Sichtbare Schallortung
Die Schallkarte zeigt auffällige Quellenbereiche und unterstützt den Übergang vom großflächigen Scan zur gezielten Überprüfung.
WARUM AKUSTISCHE BILDGEBUNG
Stellen Sie die Lage von Lecks und abnormalen Entladungen klar.
Hintergrundgeräusche filtern
Frequenzband, Schwelle und Dynamikbereich lassen sich an die Zielquelle anpassen, um relevante Signale in komplexen Umgebungen gezielter zu betrachten.
Wartungsprioritäten festlegen
Kombinieren Sie Leckageanalyse, Anlagenposition und Betriebsdaten, um die Bearbeitungsreihenfolge auffälliger Befunde festzulegen.
Prüfergebnisse dokumentieren
Speichern Sie Schallkarten, Fotos, Videos und Anmerkungen für Wartungsübergabe, Überprüfung und Vorher-Nachher-Vergleiche.
PRODUKTPORTFOLIO
ALLE PRODUKTE →Wählen Sie akustische Bildgebung-Produkte nach Inspektionsaufgabe
Multimodular
VS138XH Multimodular Akustikkamera
138 akustische Kanalarrays kombiniert 640 x 512 Infrarot-Wärmebilder, sichtbares Licht und Laserbereich.
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Handheld
VS138X Handheld Akustikkamera
Kanal 2-100 kHz mit akustische Bildgebung zur Unterstützung von Leckagen und Teilentladung-Analyse.
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Infrarot
VS130EP Infrarot Akustikkamera
132 Channel Acoustic Array, 640 x 512 Thermal Images und 10 Zoll voller hoher Bildschirme mit Parametern, die VS130EP PDF entsprechen.
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Tragbar
VS128N Akustikkamera
10-Zoll-Bildschirm, 2-65 kHz akustische Bildgebung, geeignet für Leckage-Ortung und akustische Geräteabschirmung.
Produkte ansehen →KERNFUNKTIONEN
Vom Schallquellenortung zum Testprotokoll
MEMS-Array-Bildgebung
Mehrkanalmikrofone und Bildgebungsalgorithmen zeigen die Schallquellenverteilung als Überlagerung auf dem sichtbaren Bild.
Gasleckagen lokalisieren
Prüfen Sie Druckluftanlagen, Ventile, Flansche und Verbindungen auf Leckagegeräusche. Die Erkennbarkeit hängt von Druck, Abstand und Umgebung ab.
Teilentladungsanalyse
Akustische Ortung und PRPD-Daten helfen, auffällige Emissionen an Isolationsbauteilen für eine weitere Überprüfung zu erkennen.
Thermische Prüfung
VS138XH und VS130EP ergänzen die Prüfung durch Wärmebilder mit 640 × 512 Pixeln zur Darstellung der Oberflächentemperatur und thermischer Auffälligkeiten.
Abstand und Ziel bestätigen
VS138X / VS138XH besitzen einen Laserentfernungsmesser. Bei anderen Modellen wird der Abstand mit geeigneten Mitteln dokumentiert, damit wiederholte Prüfungen vergleichbar bleiben.
Auswertung und Berichte
Aufzeichnung, Wiedergabe und Anmerkungen sichern die Prüfbefunde. Berichtsfunktionen sind je nach Modellkonfiguration auszuwählen.
Akustische und infrarote synergetische Beobachtungen
Während der Beobachtung von Schallquellen und Temperaturanomalien
Akustische Arrays ersetzten die Position der akustischen Quelle in der Zielfrequenz gegenüber dem sichtbaren Licht, während Infrarot-Thermografie die Oberflächentemperaturverteilung des Geräts darstellt.VS138XH und VS130EP können zwei Arten von Informationen auf derselben Plattform für die Überprüfung von Leckagen, Einleitungen oder Hot Spots bereitstellen;VS138X und VS128N gelten für Inspektionen, die sich auf die akustische Positionierung konzentrieren.Spezifische Urteile müssen mit Zieldistanz, Arbeitszustand und Live-Rauschen kombiniert werden.
Konfiguration der Kontrollprodukte
ANWENDUNGEN
Abdeckungsleckagen, -entladungen und mechanische Akustik
DruckluftanlagenPrüfen Sie Anschlüsse, Schläuche und Verbrauchsstellen. Dokumentieren Sie Leckagepositionen und kontrollieren Sie reparierte Stellen unter vergleichbaren Betriebsbedingungen erneut.
Prüfung elektrischer AnlagenUntersuchen Sie Schaltanlagen, Isolatoren und Verbindungen akustisch. Bewerten Sie Entladungsmuster zusammen mit dem Zustand der Anlage.
Petrochemie und ProzessanlagenLokalisieren Sie Leckagegeräusche an Ventilen, Flanschen und Prozessleitungen. Halten Sie Medium, Druck und Prüfbedingungen fest.
Ungewöhnliche MaschinengeräuscheScannen Sie auffällige Geräuschbereiche an laufenden Maschinen, passen Sie das Analyseband an und dokumentieren Sie die Position für die weitere Diagnose.
Bahn- und VerkehrstechnikPrüfen Sie pneumatische Systeme, Verbindungen und Maschinengeräusche an festgelegten Positionen und dokumentieren Sie diese für wiederkehrende Kontrollgänge.
Akustische und thermische Befunde abgleichenNutzen Sie Modelle mit Wärmebildtechnik, um Schallquellen und Temperaturverteilungen gemeinsam zu dokumentieren und Auffälligkeiten aus mehreren Perspektiven zu prüfen.AUSWAHLPROZESS
Sechsstufige klare akustische Prüfkonfiguration
Prüfobjekt bestimmen
Klären Sie, ob Gasleckagen, elektrische Entladungen oder Maschinengeräusche untersucht werden und welche Dokumentation erforderlich ist.
Abstand und Umgebung prüfen
Erfassen Sie Zielabstand, Zugänglichkeit, Hintergrundgeräusche und reflektierende Flächen, um die Prüfanordnung zu beurteilen.
Frequenzbereich und Analyse wählen
Wählen Sie den Frequenzbereich passend zum Zielspektrum und klären Sie den Bedarf an Leckage-, PRPD- oder Transientenanalyse.
Display und Wärmebild wählen
Wählen Sie eine 5- oder 10-Zoll-Plattform passend zur Handhabung und prüfen Sie den Wärmebildbedarf sowie den erforderlichen Fokussierabstand.
Stromversorgung und Daten prüfen
Klären Sie Prüfdauer, Akkus, Speicher, Anmerkungen, drahtlose Verbindungen und Berichtsausgabe.
Konfiguration vor Ort validieren
Prüfen Sie Ortung, Bedienablauf und Dokumentationsqualität an repräsentativen Zielen, bevor die Lieferkonfiguration bestätigt wird.
KONFIGURATIONSLEITFADEN
Wählen Sie den Typ durch Tests, Bildschirme und Hitze wie
PrüfanforderungKonfigurationsübersichtModell
Mobile akustische Inspektion138 MEMS; 2–100 kHz; 5-Zoll-Display; unter 1 kg; Laserentfernungsmesser.VS138X
Handgeführte Akustik- und Wärmebildprüfung138 MEMS; 2–100 kHz; 5-Zoll-Display; Wärmebild 640 × 512; Laserentfernungsmesser.VS138XH
Akustische Prüfung mit großem Display10-Zoll-Display; 2–65 kHz; stationäre und transiente Algorithmen; angegebene Laufzeit 6 Stunden mit einem Akku.VS128N
Akustik und Wärmebild auf großem Display132 MEMS; 2–100 kHz; 10-Zoll-Full-HD-Display; Wärmebild 640 × 512; minimaler Infrarot-Fokussierabstand 5 m.VS130EP
GAREXON
Konfigurieren von Geräten um tatsächliche Erkennungsaufgaben
Vom Prüfobjekt ausgehen
Richten Sie die Konfiguration nach Medium, Gerät und Zugangsmöglichkeiten aus, statt nur einzelne Kennzahlen zu vergleichen.
Konfiguration einzeln prüfen
Gleichen Sie Akustik-, Wärmebild-, Laser- und Datenfunktionen mit der Dokumentation des jeweiligen Modells ab.
Repräsentative Bedingungen prüfen
Nutzen Sie Prüfziele mit realistischen Abständen, Geräuschen und Drücken, um die Eignung für den Einsatz zu bewerten.
Einheitlich dokumentieren
Halten Sie Position, Betriebsbedingungen und Prüfeinstellungen fest, damit Ergebnisse wiederholter Kontrollen vergleichbar sind.
Zubehör und Unterlagen abstimmen
Prüfen Sie Stromversorgung, Speicher, Halterungen und Unterlagen passend zum geplanten Kontrollablauf.
Nachprüfung unterstützen
Fassen Sie auffällige Positionen, Schallkarten und Wärmebilder in klaren Aufzeichnungen für Wartung und technischen Austausch zusammen.
Benötigen Sie eine akustische Testauswahlberatung?
Kontaktieren Sie den Ingenieur.Erzählen Sie uns vom Ziel, der Entfernung und der Szene.
Durch die Bereitstellung von Medien und Druck, Art der elektrischen Ausrüstung, Hintergrundgeräuschen, Zeit für die Inspektion und die Notwendigkeit der Wärmebildgebung werden wir bei der Abstimmung von Produkten mit Erkennungskonfigurationen helfen.