Localizzazione visiva del suono
La mappa acustica evidenzia le aree di emissione anomala e consente di passare dalla scansione generale alla verifica mirata.
La mappa acustica evidenzia le aree di emissione anomala e consente di passare dalla scansione generale alla verifica mirata.
Regolare banda di frequenza, soglia e gamma dinamica in funzione della sorgente per osservare i segnali utili in ambienti complessi.
Combinare analisi delle perdite, posizione dell’apparecchiatura e condizioni operative per stabilire le priorità di intervento.
Salvare mappe acustiche, foto, video e annotazioni per il passaggio alla manutenzione, la revisione e il confronto prima/dopo.
138 Matrici acustiche a canale combinate 640 x 512 Immagini termiche a infrarossi, luce visibile e gamma laser.
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Canale 2-100 kHz con imaging acustico per supportare la perdita e l'analisi scarica parziale.
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132 Canale Array acustico, 640 x 512 Immagini termiche e 10 pollici pieni di schermi alti con parametri corrispondenti a VS130EP PDF.
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Schermo da 10 pollici, 2-65 kHz imaging acustico, adatto per la posizione delle perdite e lo screening acustico delle attrezzature.
Visualizza i prodotti →Microfoni multicanale e algoritmi di imaging mostrano la distribuzione delle sorgenti sonore sovrapposta all’immagine visibile.
Controllare impianti di aria compressa, valvole, flange e raccordi. La rilevabilità delle perdite dipende da pressione, distanza e ambiente.
La localizzazione acustica e i dati PRPD aiutano a individuare emissioni anomale nei componenti isolanti per ulteriori verifiche.
VS138XH e VS130EP offrono immagini termiche da 640 × 512 pixel per osservare temperature superficiali e anomalie.
VS138X / VS138XH integrano un telemetro laser. Sugli altri modelli registrare la distanza con strumenti adeguati per confrontare ispezioni ripetute.
Registrazione, riproduzione e annotazioni conservano i risultati. Le funzioni di rapporto dipendono dalla configurazione del modello.
Gli array acustici hanno superato la posizione della sorgente acustica nella frequenza di destinazione alla luce visibile, mentre termografia a infrarossi presenta la distribuzione della temperatura superficiale dell'apparecchiatura.VS138XH e VS130EP possono fornire due tipi di informazioni nella stessa piattaforma per la revisione di perdite, scarichi o punti caldi;VS138X e VS128N si applicano alle ispezioni focalizzate sul posizionamento acustico.I giudizi specifici devono essere combinati con la distanza di destinazione, lo stato di lavoro e il rumore vivo.
Configurazione del prodotto di controllo
Sistemi di aria compressaIspezionare raccordi, tubi flessibili e utenze, registrare le perdite e ricontrollare le riparazioni in condizioni operative analoghe.
Ispezione di apparecchiature elettricheEseguire controlli acustici su quadri, isolatori e connessioni, valutando i diagrammi di scarica insieme allo stato dell’apparecchiatura.
Impianti petrolchimici e di processoLocalizzare le emissioni di perdita presso valvole, flange e tubazioni di processo, registrando fluido, pressione e condizioni di ispezione.
Rumori meccanici anomaliScansionare le aree di rumore anomalo sulle macchine in funzione, regolare la banda di analisi e registrare le posizioni per la diagnosi successiva.
Apparecchiature ferroviarie e di trasportoControllare sistemi pneumatici, connessioni e rumori delle apparecchiature in punti definiti, registrandoli per le ispezioni periodiche.
Verifica acustica e termica combinataUtilizzare i modelli con imaging termico per registrare sorgenti sonore e temperature e verificare le anomalie con informazioni complementari.Stabilire se occorre rilevare perdite di gas, scariche elettriche o rumori meccanici e definire la documentazione necessaria.
Registrare distanza, accessibilità, rumore di fondo e superfici riflettenti per valutare la fattibilità dell’ispezione.
Scegliere la banda in base allo spettro della sorgente e verificare la necessità di analisi delle perdite, PRPD o transitoria.
Scegliere una piattaforma da 5 o 10 pollici secondo l’uso e verificare la necessità di imaging termico e la distanza di messa a fuoco.
Verificare durata dei controlli, batterie, memoria, annotazioni, collegamenti wireless e modalità di rapporto.
Verificare localizzazione, procedura operativa e qualità delle registrazioni su obiettivi rappresentativi prima di confermare la configurazione fornita.
Definire la configurazione in base a fluido, apparecchiatura e accessibilità, evitando confronti basati solo su singoli valori.
Verificare funzioni acustiche, termiche, laser e di gestione dati nella documentazione del modello specifico.
Utilizzare obiettivi rappresentativi di distanze, rumori e pressioni reali per valutare l’idoneità all’ispezione.
Registrare posizione, condizioni operative e impostazioni per rendere confrontabili le ispezioni ripetute.
Verificare alimentazione, memoria, supporti e documentazione in base al programma di ispezione.
Organizzare posizioni anomale, mappe acustiche e immagini termiche in registrazioni chiare per manutenzione e confronto tecnico.
Fornendo supporti e pressione, tipo di apparecchiature elettriche, rumore di fondo, tempo per l'ispezione e la necessità di imaging termico, ci aiuterà a abbinare prodotti con configurazioni di rilevamento.