Entdeckung von Verlusten und internen Defekten
Das Fertigungsteam reduzierte die ungeplanten Ausfallzeiten durch die Kombination von Visualisierung und akustischen Tests.Es ist nicht notwendig, eine vollständige Demontage durchzuführen, um den Innenraum der Geräte zu inspizieren und den Druckluftverlust während der normalen Produktion zu lokalisieren.
Typische Anwendung
- Vokabularprüfung von Getrieben, Hauptachsen und Ausrüstung
- Druckluft und Vakuum Leckageerkennung
- Zertifizierung von Arbeitskleidung, Schweißen und Gießen
- Nachweis des geplanten Status
Entdeckungen in die Tat umsetzen
Die Priorisierung auf der Grundlage von Sicherheitsauswirkungen, Produktionsauswirkungen und Energiekosten sowie die Identifizierung von Bildern, akustischen Karten und Restaurierungen, die den Arbeitsblättern beigefügt sind, ermöglichen die Quantifizierung von Verbesserungen.