Erfolgsfälle

0,85 mm-Superspektroskopie-Detektion interner Defekte

0,85 mm-Superspektroskopie-Detektion interner Defekte Prüfziel. Bestätige sichtbare Anomalien wie Rückstände, Engstellen, Risse etc. in den inneren engen Hohlräumen der Präzisionsgußteile, im kleinen Strom und in den Verbindungsbereichen. Prüfmethode (c) Betreten Sie den kleinen Strom mit einer superspezifischen Linse von weniger als 1 mm, schieben Sie die Sonde nach und nach entsprechend dem vorgesehenen Pfad vor, fokussieren Sie sich auf die Schlüsselknoten und zeichnen Sie die Lage der Defekte und die entsprechenden Bilder auf. Ergebnisse anwenden Interne Zustandsnachweise werden im Zusammenhang mit reduzierten Demontage- und Zerstörungsinspektionen erhalten, und Ingenieure können weitere Tests oder Wartungen von aufgezeichneten Standorten durchführen, um die Anomalieeffizienz zu verbessern.

• Deutlicher Nachweisweg.
• Aufzeichnungen rückverfolgbarer Nachweise
• Wiederholungs- und Folgeschleifen

Prüfung von Luftleckagen

Durch streckenbasierte akustische Inspektionen wurden unsichtbare Druckluftverluste in klare Wartungsaufgaben umgewandelt.

• Deutlicher Nachweisweg.
• Aufzeichnungen rückverfolgbarer Nachweise
• Wiederholungs- und Folgeschleifen

Fahrzeugmotorraumerkennung

Aufzeichnung des Fasses und des Zustands der inneren Oberfläche durch Visualisierungstests, um eine Grundlage für Wartungsentscheidungen zu schaffen.

• Deutlicher Nachweisweg.
• Aufzeichnungen rückverfolgbarer Nachweise
• Wiederholungs- und Folgeschleifen

Teilentladung-Screening für elektrische Geräte

akustische Bildgebung hilft Außendienstteams, Schaltgeräte schnell zu prüfen und priorisiert Folgetests.

• Deutlicher Nachweisweg.
• Aufzeichnungen rückverfolgbarer Nachweise
• Wiederholungs- und Folgeschleifen

Pyrochemisches Rohr Leckageerkennung

Schnelle Überprüfungen von Ventilen, Franken und Druckanschlusspunkten werden durch berührungslose akustische Inspektionen durchgeführt.

• Deutlicher Nachweisweg.
• Aufzeichnungen rückverfolgbarer Nachweise
• Wiederholungs- und Folgeschleifen

Interne Erfassung von Prozessbehältern

Remote-Visualisierungstests werden verwendet, um schwer zugängliche Edelstahl-Prozessbereiche zu inspizieren und Gesundheitszustandsprüfungen zu unterstützen.

• Deutlicher Nachweisweg.
• Aufzeichnungen rückverfolgbarer Nachweise
• Wiederholungs- und Folgeschleifen

Interne Erhebung von kleinkalibrigen Gemeindeleitungen

Die Verwendung von Rohrinspektionsendoskop zur Beobachtung der Innenwände, der Grenzflächen und des Sedimentzustands des kommunalen Kleinkaliberrohrs, kombiniert mit der Videoaufzeichnung des Standorts.

Interne Detektion von Gussteilen

Verwenden Sie Industrieendoskop, um die innere Kavität und die inneren Wandflächen des Gussteils zu beobachten, die innere Struktur und den sichtbaren Zustand aufzuzeichnen und die Qualitätsüberprüfung zu erleichtern.

Fall von Druckluft Leckageerkennung

Eine Produktionsstätte nutzte Akustikkamera, um Leckagen zu identifizieren, was zu jährlichen Einsparungen von mehr als 43.000 Euro führte.

• Identifizierung von Erkennungsherausforderungen
• Vollständige Standortprüfung
• Validierung von Verbesserungen