Kundenherausforderungen
Eine Kompressorlast wurde in einer Produktionsanlage beobachtet, um zu steigen, aber es war nicht möglich, den Verlust während der normalen Produktion zu lokalisieren.Die Anlage hat einen hohen Lärmpegel, und traditionelle Sondierungsmethoden sind ineffizient und schwer genau zu lokalisieren.
Prüfmethode
- Entwicklung von Patrouillenrouten, die das Netz von Aufsichtsbehörden und Gasausrüstung abdecken
- Sammlung von akustischen Bildern, während die Anlage läuft
- Priorisierung basierend auf geschätzter Verlust- und Wartungsverfügbarkeit
- Wiederholte Inspektion nach Wartung und Bestätigung der Schließung.
Quantitative Ergebnisse
Die Inspektion verzeichnete 57 Lecks.Die Sanierung zeigt eine signifikante Abfallreduzierung mit projizierten jährlichen Einsparungen von über 43.000 Euro, und die Aufnahme von Bildern bietet eine klare Liste geschlossener Ringe für das Wartungsteam.