Problèmes des clients
Une charge de compresseur a été observée dans une usine de fabrication pour augmenter, mais il n’a pas été possible de localiser la perte pendant la production normale.L’usine a un niveau élevé de bruit, et les méthodes de sondage traditionnelles sont inefficaces et difficiles à localiser avec précision.
Méthode d’essai
- Mise en place de routes de patrouille couvrant le réseau de superviseurs et de matériel de gaz
- Collection d’images acoustiques en cours d’exécution
- Établissement des priorités en fonction des pertes estimées et des disponibilités en matière d ‘ entretien
- Inspection répétée après entretien et confirmation de la fermeture.
Résultats quantifiés
L’inspection a enregistré 57 fuites.La réhabilitation montre une réduction significative des déchets, avec des économies annuelles projetées de plus de 43 000 euros, et l’enregistrement des images fournit une liste claire des anneaux fermés pour l’équipe de maintenance.